Zirkular Präzisionsschweißen von Kunststoff Kleinteilen

Unser Vorschlag für Systemhersteller:

ZMT 05 CC

Unsere Juniormaschine stellt sich den Kleinteile–Schweißaufgaben mit geballter Prozesstechnik gegen jedes Wettbewerbsverfahren.

Reibschmelzen VS Ultraschallschweißen ist bestechend durch:

  • Dichtschweißen, weil die Nahtbreite nach der Anforderung frei gewählt wird.
  • Höchster Schweißfaktor, weil die Schmelze homogen in der Nahtbreite vorliegt.
  • Fügeparameter sind digital auf das Material abgestimmt.
  • Der Zirkularschweißprozess ist der partikelärmste unter den Reibschweißverfahren, incl. US.

Die Abbildung zeigt eine Zweihand-Start Ausführung mit 3-Seitenschutzelementen.

Schweißflächen bis 1.000 mm2, bei Glasfaserverstärkung Bsp. PA 6.6. Gf 35 noch bis 400 mm2 Nahtflächen. Wobei die geringste Nahtbreite 1 mm, max. sogar bis zur zulässigen Schweißfläche entsprechen kann. Aufnahmewerkzeuge können selbst hergestellt werden!

Unsere Prozess-Steuerung CC ist auf Basis der Industrie SPS S7-1500 Hard-u. Software konfiguiert und somit bereits für Industrie 4.0 geeignet. Datenaustausch und Automationenen sind optional vorgesehen.