Zirkular Präzisionsschweißen von Kunststoff Kleinteilen
Unser Vorschlag für Systemhersteller:
ZMT 05 CC
Unsere Juniormaschine stellt sich den Kleinteile–Schweißaufgaben mit geballter Prozesstechnik gegen jedes Wettbewerbsverfahren.
Reibschmelzen VS Ultraschallschweißen ist bestechend durch:
- Dichtschweißen, weil die Nahtbreite nach der Anforderung frei gewählt wird.
- Höchster Schweißfaktor, weil die Schmelze homogen in der Nahtbreite vorliegt.
- Fügeparameter sind digital auf das Material abgestimmt.
- Der Zirkularschweißprozess ist der partikelärmste unter den Reibschweißverfahren, incl. US.
Die Abbildung zeigt eine Zweihand-Start Ausführung mit 3-Seitenschutzelementen.
Schweißflächen bis 1.000 mm2, bei Glasfaserverstärkung Bsp. PA 6.6. Gf 35 noch bis 400 mm2 Nahtflächen. Wobei die geringste Nahtbreite 1 mm, max. sogar bis zur zulässigen Schweißfläche entsprechen kann. Aufnahmewerkzeuge können selbst hergestellt werden!
Unsere Prozess-Steuerung CC ist auf Basis der Industrie SPS S7-1500 Hard-u. Software konfiguiert und somit bereits für Industrie 4.0 geeignet. Datenaustausch und Automationenen sind optional vorgesehen.
